Cam şarap şişelerinin kalitesini etkileyen birkaç ana faktör

Nitelikli cam şarap şişelerini belirleme kriterleri nelerdir? Easypack cam eşya şarap şişesi üreticisi size cam şarap şişelerinin kalitesini etkileyen ana faktörler hakkında bilgi verecektir: önce bir cam şarap şişesinin iç kalitesini belirlemek için, tabii ki soğuk patlama testi ve dahili stres testi gereklidir. Bir dizi testi bekleyin. Pürüzsüz ve parlak, renk farkı olmayan, çürümüş iplik veya kızartma açıklığı olmayan ve şişenin tabanı tek tip kalınlıkta ve bariz kusurlar olmayan bir cam şarap şişesi aldığımızda, kaliteli bir bardak olarak sayılabilir. şarap şişesi. Parlak ışıkta cam şarap şişesine bakıldığında, şişenin gövdesinde yoğun küçük kabarcıklar var. Bu durumun doğrudan sonucu, esas olarak eritme havuzunun yetersiz sıcaklığından ve cam malzeme sıvısının yetersiz erimesinden kaynaklanan, cam şarap şişesinin iç geriliminin yeterli olmamasıdır. Evet, ciddi bir kalite sorunu. İkincisi: Kalıbın yüzeyi uzun bir süre kullanılmadan veya sürekli kullanımdan sonra oksitlenirse, bazı safsızlıkların kalıp yüzeyine yapışmasına neden olursa, ortaya çıkan cam şarap şişesi biraz düzensiz olacaktır. Özünde kaliteyi etkilemese de görünümü ciddi şekilde etkiler.

图片2

Cam şişeler ve kutular yaygın olarak kullanılmaktadır ve cam şişeler ve kutular belirli performansa sahip olmalı ve belirli kalite standartlarını karşılamalıdır. Aşağıda, satın alan üreticilerin çoğuna yardımcı olmayı umarak uygulama üreticilerine kısa bir giriş verilmiştir:  
Cam kalitesi: saf ve tek tip, kum, çizgiler ve kabarcıklar gibi kusurlar olmadan. Renksiz cam yüksek şeffaflığa sahiptir; renkli camın rengi tekdüze ve sabittir ve belirli bir dalga boyundaki ışık enerjisini emebilir.  
Fiziksel ve kimyasal özellikler: Belirli bir kimyasal kararlılığa sahiptir ve içeriklerle etkileşime girmez. Belli bir şok direnci ve mekanik dayanıma sahiptir. Yıkama ve sterilizasyon gibi ısıtma ve soğutma işlemlerinin yanı sıra doldurma, saklama ve nakliye işlemlerine de dayanabilir. Genel iç ve dış stres, titreşim ve darbeyle karşılaşıldığında hasarsız kalabilir.  
Şekillendirme kalitesi: Uygun doldurma ve iyi sızdırmazlık sağlamak için belirli bir kapasite, ağırlık ve şekil, tek tip duvar kalınlığı, pürüzsüz ve düz ağzı koruyun. Bozulma, düz olmayan yüzey, düzensizlik ve çatlak gibi kusurlar yoktur.  
Cam şişe üreticileri, ağırlıklı olarak parti hazırlama, eritme, şekillendirme, tavlama, yüzey işleme ve işleme, inceleme ve paketleme dahil olmak üzere üretim yapabilirler.  
Parti hazırlama: toplu malzemelerin depolanması, tartılması, karıştırılması ve taşınması dahil. Parti malzemelerinin homojen bir şekilde karıştırılması ve kararlı kimyasal bileşime sahip olması gerekir.
Eritme: Şişe camının eritilmesi çoğunlukla sürekli çalışan bir alev tanklı fırında gerçekleştirilir (bkz. Cam eritme fırını). Yatay alev kazanlı fırınların günlük çıkışı genellikle 200 tonu aşar ve büyük ölçekli olanlar 400 ~ 500t'a ulaşır. At nalı şeklindeki alev tanklı fırının günlük çıktısı çoğunlukla 200 tonun altındadır. Cam erime sıcaklığı 1580 ~ 1600 kadardır. Eritmenin enerji tüketimi, üretimdeki toplam enerji tüketiminin yaklaşık% 70'ini oluşturmaktadır. Tankı kapsamlı bir şekilde yalıtarak, rejeneratördeki damalı tuğlaların kapasitesini artırarak, yığınların dağılımını iyileştirerek, yanma verimini artırarak ve cam sıvının konveksiyonunu kontrol ederek etkin bir şekilde enerji tasarrufu sağlayabilir. Eritme tankında kabarcıklanma, cam sıvının konveksiyonunu iyileştirebilir, arıtma ve homojenizasyon sürecini güçlendirebilir ve çıktıyı artırabilir. Alev fırında elektrikli ısıtmanın kullanılması, fırını artırmadan çıktıyı artırabilir ve kaliteyi artırabilir.

 


Gönderme zamanı: Ekim-09-2020